Trenutno postoji ogroman broj čelika alata koji se koriste u izradi noža i proizvodnji reznih alata, proizvodnji konstrukcijskih elemenata strojeva i opreme. Ključni su zahtjevi za čelike otpornost na habanje i stabilnost u agresivnim okruženjima.
Različiti čelici sadrže različite kemijske elemente, što izravno utječe na fizikalno-kemijska svojstva čelika, te prirodno na proizvod. Stoga za planirane zadatke treba odabrati čelik, usredotočujući se na njegove parametre.
Čelik 95x18
U takvim sektorima gospodarstva kao što su strojarstvo, proizvodnja aviona, izrada instrumenata, za korištene materijale postavljaju se poprilično strogi zahtjevi. Čelik 95x18 zbog svojih kemijskih sastava vrlo tražene karakteristike:
- Ugljik - 0,95%
- Magnezij ne više od 0,8%
- Silicij ne više od 0,8%
- Štetne nečistoće (sumpor, fosfor itd.) Ne veće od 0,027%
- Nikal - ne više od 0,6%
- Mangan - ne više od 0,5%
- Titan - ne više od 0,2%
- Chrome - 16,5-19%
- Bakar - 0,3%
Visok sadržaj kroma daje čelik dobra antikorozivna svojstva, Također, niska razina ugljika pozitivno utječe na antikorozijska svojstva čelika. Uz to, krom ima pozitivan učinak na stvaranje karbida u čeliku. A kromovi karbidi poboljšavaju otpornost na abraziju. Mangan i silicij pozitivno utječu na čvrstoće svojstava čelika kao rezultat postupka kaljenja. Čelik je klasa martenzitni nehrđajući čelici.
Toplinska obrada čelika provodi se u dva stupnja:
- Gašenje čelika vrši se na temperaturi 1000-1050 ° C.
- Odmor se provodi na temperaturi 200-310 ° C tijekom 2 sata.
Treba napomenuti da i najmanja odstupanja od režima toplinske obrade dovode do naglog pogoršanja performansi.
Strani analozi čelika 95x18 su:
- Stupovi čelika 440C, 440B (Američka proizvodnja).
- H105CRMo17 (proizvedeno u Njemačkoj)
- H18 (proizvodnja Poljska).
- SUS440C (proizvedeno u Japanu).
Čelik se aktivno koristi u proizvodnji oružja s noževima. Zbog svojstava potrošača, kao i niske cijene materijala.
Osim toga, čelik se koristi u industriji u proizvodima koji zahtijevaju posebnu čvrstoću i rade u agresivnim okruženjima. Na primjer, valjkasti ležajevi izrađeni su od ovog čelika..
Čelik 100x13m
Čelik 100x13m pripada klasi martenzita krom krom molibden čelika. U SSSR-u je razvijen 1981. godine kao specijalizirani čelik za proizvodnju reznih alata. Strani pandan je CPM 154CM(United States), ATS34(Švedska), RWL34(Japan).
Sastav čelika:
- Ugljik - 0,9-1,05%
- Silicij - 0,6%
- Mangan - 0,6%
- Chrome - 12,4-14,5%
- Molibden - 1,4-1,8%
Zbog visokog sadržaja ugljika u sastavu se odnosi na hypereutectoid. Zbog prisutnosti kroma u sastavu, nije sklon koroziji. Zbog legiranja molibdenom ima stabilnu strukturu tijekom toplinske obrade. To pruža manju krhkost u odnosu na čelik 95x18. Sastav od legure pruža tvrdoće karbida 59-60 Rockwell jedinica.
Zbog činjenice da čelik odlikuje niska toplinska vodljivost, potrebno je postupno zagrijavanje proizvoda, posebno ako imaju značajnu masu. Čelik ima tendenciju pucanja tijekom hlađenja tijekom toplinske obrade. Kaljenje se vrši na temperaturi 1050 ° C, praćeno kaljenjem 150 ° C, u roku od 2 sata. To vam omogućava da postignete tvrdoću od 59-60 jedinica prema Rockwell-u.Ukupno između čelika 95x18 i 100x13m
Oboje su odavno proizvedeni, posjedovali dokazana tehnologija proizvodnje i toplinske obrade, široko koristi u raznim oblastima. Pripadaju klasi nehrđajućih, pa se uspješno koriste u proizvodnji noževa. Dobro se očituju u agresivnim okruženjima, imaju visoku razinu otpornosti na habanje. Što uzrokuje njihovu raširenu upotrebu u proizvodnji ležajeva, dijelova mehanizama, vijaka i osovina.
Razlike između čelika 95x18 i 100x13m
Čelik 95x18 je različit složenija toplinska obrada, s teško postavljenim parametrima. Nepridržavanje parametara toplinske obrade dovodi do oštrog pogoršanja karakteristika potrošača. Ima veću otpornost na koroziju. Otpornost na habanje je niža od čelika 100x13m. Štoviše, proizvodi od 110x13m imaju višu cijenu od proizvoda od 95x18.
Izbor čelika
Prednosti čelika 95x18 su:
- Niska cijena.
- Dobra antikorozivna svojstva.
- Dobra antiabrazivna svojstva.
Protiv su:
- Prisutnost kroma u sastavu čelika određuje stroge potrebe za toplinskom obradom.
- Relativno velika krhkost čelika.
- Sofisticirana toplinska obrada.
Prednosti čelika 100x13m su:
- Dobra svojstva rezanja.
- Visoka otpornost na trošenje.
- Otpornost na koroziju.
Protiv su:
- Visoka cijena proizvoda.
- Manja otpornost na koroziju od 95x18, zbog čega je potrebno nož tretirati mineralnim uljem i držati ga suhim.
U pogledu karakteristika, čelik 100x13m je zanimljiviji od 95x18 u pogledu operativnih karakteristika za proizvodnju noževa. Dok je 95x18, zanimljivije je kvalitete industrijski materijal. Na primjer, 100x13m bit će najbolja opcija za proizvodnju lovačkih noževa, jer dugotrajno pruža agresivan rez. A 95x18 je bolji za ribolov, morske noževe. Budući da ima izvrsnu otpornost na koroziju, ali na štetu otpornosti na habanje i povećane krhkosti. Istodobno, općenito će proizvodi od 100x13m biti skuplji za proizvodnju od sličnih proizvoda 95x18.
zaključak
Oba čelika ni na koji način ne inferiorni u odnosu na strane kolege, a u pogledu cijene i pristupačne cijene su atraktivnije, jer su razvijene i proizvedene u Ruskoj Federaciji.
