Koje je bolje odabrati injekcijski akril ili ekstrudiranje?

Polimerna plastika, koja se naziva akrilno staklo, pleksiglas, PMMA, aktivno se koristi u proizvodnji raznih proizvoda. PMMA je uključena za polimetil metakrilat složen sastav kemijskih elemenata. Kemičari su razvili različite tehnologije za poboljšanje svojstava. Dakle, akril se može dobiti lijevanjem ili lijevanjem. Ove metode koriste proizvođači vodovodne, medicinske opreme, građevinskih konstrukcija. Potrošača zanima koji je akril bolji od lijevanja ili istiskivanja. To se može naći u komparativnoj analizi..

Injekcijski akril

Injekcijski polimer proizveden ovom metodom polimerizacija. Kada se formira lijevana gredica, na nju djeluje kemijski inicijator, zbog čega se molekule spajaju u jak lanac. Tamo gdje molekularna razina daje čvrstoću materijalu. Ako ne ulazite u kemijske procese, tada se tehnologija proizvodnje sastoji od faza:

  1. Stvorite predpolimer, miješajte boje, plastifikatore, metil metakrilate - razne aditive njihovih kemikalija.
  2. Izlijte smjesu u kalup.
  3. Grijano za polimerizaciju.

Zahvaljujući aditivima, PMMA svojstva se formiraju u obliku:

  • Otpornost na rendgensko ili ultraljubičasto zračenje ili njihov prijenos.
  • savitljivost.

Druga faza proizvodnje omogućuje vam oblikovanje polimera:

  1. kubni.
  2. piramidalan.
  3. lopta.
  4. list.

Listovi akrilnog lima proizvode različite debljine (1,5-25 mm.), ali to može biti i blok konfiguracija (30-150 mm.) s velikim izborom boja.

Velika molekulska masa s jakim vezama daje materijalu:

  • Snaga udara.
  • Atmosferska i toplinska otpornost.
  • Otpornost na agresivno okruženje.

Injekcijski akril koristi se za proizvodnju stakla za vozila. Pored ove proizvodnje:

  • sanitarni inženjering.
  • akvariji.
  • Medicinska i dijagnostička oprema.

Polimer se dobro podnosi:

  1. strojna.
  2. laštilo.
  3. formiranje.

Materijal ima značajan nedostatak, proizvodi od njega su skupi.

Ekstrudirajući akril

Izrada ekstruzijskog pleksiglasa na posebnoj opremi - ekstruder. Kako idu sirovine polimetil metakrilatne granule. Sipaju se u raspršivač i zagrijavaju električnim uređajima dok se ne rastope dok se ne dobije viskozna masa. U cilindričnom ekstruderu događaju se sljedeći procesi:

  • Spiralni unutarnji vijci miješaju otopljenu smjesu.
  • Pomaknite se naprijed.
  • Otpustite kroz rupu u glavi.
  • Oblikujte presjek obratka.

Smjesa se stavi na kolutove, oni zavrti i proteži sastav, stvoriti jednoliku debljinu po cijeloj površini. Nakon završetka postupka, akril napušta opremu, hladi se, reže. Kako bih povećao čvrstoću ili otpornost na toplinu, dodajem u polimer razne tvari. Aditivi stvaraju teksturu i bojanje.

Ono što je zajedničko između injekcije i ekstrudiranja akrila

Plastika dobivena različitim tehnologijama kombinira snagu i širinu asortimana modela. Koristite materijal za proizvodnju industrijskih i kućanskih proizvoda. Pored ovoga:

  • Alat se u bilo kojem obliku proizvodnje odnosi na termoplastični polimer, koji se dobiva polimerizacijom metilmetakrilata.
  • Formula tvari patentirana je 1933. godine.
  • Kemijski spoj vodi u raznim industrijama..
  • Nadmašuje druge vrste jeftine plastike.

Za injekcijske lijeve i ekstrudiranje akrila je karakteristično:

  1. prozirnost.
  2. snaga.
  3. Manjak žutosti od izravne sunčeve svjetlosti.
  4. Otpornost na agresivno okruženje.
  5. Sigurnost od požara.

Znanstvenici su stvorili tvar koja, bez obzira na oblikovanje, ima sve pozitivne osobine izvorno ugrađene u akril.

Koja je razlika između injekcijskog lijevanja i istiskivanja

Razlika između polimera je u glavnim kriterijima:

  1. Molekularna težina i mjesto molekularnog lanca. Kad se proizvede injekcijski proizvod, potrebno je više vremena za polimerizaciju od ekstruzije jer je postupak nasumičan. Ovdje se lanac molekula fiksira nasumično, a ekstruzija se provodi svrhovito.
  2. Za dodavanje aditiva i boja u pleksi staklo od injekcije nema ograničenja. Za ekstruder postoje parametri koje oprema ne prihvaća..
  3. Za proizvodnju polimera za ubrizgavanje nije potrebna posebna oprema za razliku od ekstruzije, gdje se koriste skupi mehanizmi s kvalificiranim osobljem.

Postoje područja na kojima se u proizvodnji koristi samo lijevani akril:

  • Akvariji, polimer ne apsorbira puno vode i ne zamagljuje se.
  • Oglašavanje i vanjsko zastakljivanje, kao manje krhko.
  • Proizvodi koji zahtijevaju mehaničku i toplinsku obradu - ne lijepite se i ispravljajte brijanje na rezne alate.
U proizvodnji polimera za ubrizgavanje zagrijati se i ohladi se polako, zašto nema unutarnje napetosti. Za razliku od ekstruzijske plastike koja ima temperaturu na ulazu u opremu do 140 stupnjeva. To je materijal visokog opterećenja, a kemijska obrada dovodi do površinskih oštećenja..

Koji akril je bolje kupiti proizvode

Izbor robe uvijek ovisi o tome kupovna moć. Mnogo je dokazanih čimbenika da su kade od akrilnog koda bolji od ekstruzivnih, ali su i redovno skuplje. Proizvođači se argumentiraju tim mišljenjem, gdje svi dokazuju svoju prednost. Neke zemlje dopuštaju samo injektiranje vodovoda na tržištu, iako čine iznimku za tuš kabine.

Kupci u istočnoj Europi ili Aziji ne trebaju brinuti zbog toga. Dozvolili su proizvode od ekstruzijska plastika. Dobijaju robu pristojne kvalitete po pravoj cijeni. Samo prilikom odabira trebate provjeriti potvrdu koja prati proizvod na parametre:

  • Način pojačanja.
  • Debljina materijala.
  • Konstrukcija okvira.

Treba napomenuti da će karakteristike injekcijskog akrila biti veće od karakteristika istiskivanja. Ali izbor je potrošač, on je uvijek u pravu.