Koja je razlika između opisa lemljenja i zavarivanja i razlike

Postavlja se pitanje u području tehnoloških procesa - i stoga prvo trebate pogledati spomenute tehnološke procese detaljnije..

Što je zavarivanje

Zavarivanje se shvaća kao tehnološka operacija (postupak) za dobivanje integralne veze elemenata uslijed stvaranja među njima intermolekularne / interatomske veze s općim / lokalnim grijanjem ili plastičnom deformacijom (kao opcija, istodobna izloženost faktorima dopuštena je). Zavarivanje je primjenjivo na metale / legure i na nemetalne materijale: keramiku, plastiku i tako dalje..

zavarivanje

Različite metode mogu se koristiti za opskrbu potrebnom količinom energije do točke zavarivanja: tranzit snažne električne struje kroz elemente zavarivanja (električno kontaktno zavarivanje), lučno grijanje (električno lučno zavarivanje), zbog kemijske reakcije izgaranja (plinsko zavarivanje), koncentrirano zračenje / čestice (zavarivanje fokusiranim elektromagnetskim zračenjem) , laser, elektronski snop), trenje (ovo uključuje i ultrazvučno zavarivanje).

Postupak zavarivanja

Zavarivanje dva elementa može se obavljati difuzijskim / miješanjem jedne ili druge vrste sa:

  • Grijanje materijala na željenoj točki prije taljenja bez dodatnog kompresije elemenata.
  • Uz umjerenu kompresiju i zagrijavanje elemenata istovremeno.
  • Sa vrlo značajnom kompresijom elemenata bez opskrbe toplinom izvana.

Što je lemljenje

Lemljenje se odnosi na tehnološku operaciju (postupak) za postizanje integralne veze elemenata uvođenjem između povezanih površina rastaljeni lem (metal / legura djeluje kao takav, čija je talište očito niža od one u materijalu elemenata), završavajući hlađenjem. Odmah je zanimljivo primijetiti da praktički isto „lijepljenje termoplastičnim ljepilom“ podliježe istoj definiciji s minimalnim promjenama - međutim, ono se naziva lijepljenje, što ostavlja za sobom slučaj lemljenja metala / legura (vidi GOST 17325-79).

lemljenje

Važno u lemljenju je tok - posebna tvar koja se dodatno dovodi u dodir s lemljenim i lemljenim površinama. U pravilu, fluks reagira s metalnim oksidima na površinama lemljenja / elemenata, izlažući “čiste” (neoksidirane) slojeve i dodatno smanjuje površinsku napetost tekućeg lemljenja.

Postupak lemljenja

U općenitom slučaju toplina se dovodi u zonu lemljenja (posebnim uređajem - lemilicom ili općim grijanjem - na primjer, plinskim plamenikom) dok se lemljenje ne rastopi, ali je istovremeno niže od temperature taljenja površina elemenata, nakon čega lemljenje teče zbog površinskih sila (vlaženja) koje treba spojiti. površinama. Nakon prestanka grijanja, lemljenje se stvrdne, tvoreći spoj. Zavarivanje zavarivanjem je ovdje nešto drugačije: odlikuje se manjom količinom lemljenja i prirodom zavara koji se formira, što ga čini sličnijem zavarivanju (u slučaju različitih materijala tijekom zavarivanja zavarivanjem, rub više topljivog elementa može se rastopiti).

Lemljenje željeza

Općenito, postoji nekoliko desetaka metoda lemljenja, za čije se suptilnosti / razlike bolje obratiti posebnoj literaturi. Ovdje ima smisla spomenuti samo lemljenje reakcijskog fluksa, gdje se željeni tekući metal (lemljenje) formira in situ, zbog interakcije fluksa s lemljenim površinama.

rezultati

Kao što se jasno vidi iz gornjih definicija opisa, oba su tehnološka procesa prilično slična i koriste se za povezivanje elemenata proizvoda u cjelini, štoviše, metali / legure i druge tvari mogu djelovati kao prerađeni materijali, a sami procesi se obično izvode s povećanjem temperature.

Međutim, postoje sljedeće važne razlike:

  1. Postojeća definicija lemljenja uključuje uglavnom upotrebu metala / legura, a raspon materijala za zavarivanje je puno širi (npr. Plastika).
  2. Pri lemljenju podrazumijeva se početno postojanje značajnog jaza između elemenata, koji će se zatim ispuniti još topljivijim lemilicom..
  3. Za lemljenje općenitije je karakteristično koristiti dodatnu posebnu tvar - fluks, koji reagira s površinama i lemljenjem (pri zavarivanju, takve iznimke korištenjem fluksa bit će lučno zavarivanje s obloženom elektrodom i zavarivanje pod dodatnim slojem fluksa)..
  4. Pri lemljenju, na ovaj ili onaj način, na razmak među površinama dodaje se još topljiviji materijal koji zahtijeva spajanje - lemljenje (izravno - ili in situ, iz fluksa).
  5. Pri lemljenju materijali koje spajamo se ne tope (izuzetak je zavarivanje lemljenjem, kada se ivi rub jednog od elemenata koji su podvrgnuti takvom lemljenju).